攪拌主機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)使用壽命的有效手段。維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)將會(huì)降低可靠性,減少使用壽命,甚至造成機(jī)械事故。在平常生產(chǎn)過(guò)程中需要注意一下幾點(diǎn):
1.一個(gè)工作周期內(nèi)攪拌主機(jī)至少應(yīng)清洗1次。每天生產(chǎn)結(jié)束后,則應(yīng)對(duì)攪拌主機(jī)進(jìn)行全面的清洗:在清洗過(guò)程中,將水及少許石子放進(jìn)攪拌主機(jī)內(nèi)攪拌5~10 min,清洗后將機(jī)內(nèi)物料全部清除,不得有積水、積料;停機(jī)后再?zèng)_洗管道,清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下,JS1000型攪拌主機(jī)加水約150~180 kg左右,其他型號(hào)主機(jī)可據(jù)此增減。
2.在沖洗攪拌主機(jī)料門(mén)時(shí),應(yīng)避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門(mén)現(xiàn)象。攪拌過(guò)程中,若混凝土運(yùn)輸車(chē)較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有到位(超過(guò)20~30 min,尤其在夏季),應(yīng)加水對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。
3.正常生產(chǎn)期間,要定期檢查攪拌筒內(nèi)及攪拌軸上混凝土的凝固情況,如有凝結(jié)應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行人工鏟除。人工清理攪拌筒前,需要切斷電源、氣路,放凈余氣、鎖好控制室;人工清理攪拌筒時(shí),嚴(yán)禁猛烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。
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